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硅膠制品性能下降的原因是什么

硅膠可以回收再利用。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。密封圈有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術經濟效果,故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。因為自身的特點,往往會做成很多產品,比如密封條,很多配件會用在上面,起到密封的作用。但有時發(fā)現硅膠產品性能會下降,可能與以下因素有關。

  硅膠產品生產性能可以降低原因:

工作介質壓力。 現代液壓設備的工作壓力日益增大,長時間的高壓會導致硅橡膠密封條等硅橡膠制品變形,失去密封性能。 因此,應根據工作壓力選擇合適的耐壓橡膠材料。 工作壓力越高,所用材料的硬度和耐高壓性越高。 為了提高硅膠制品的耐壓性和提高材料的彈性,需要改進材料的配方。

體溫。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,硅膠制品的壓縮變形越大。當變形量超過40% 時,產品失去密封性能,產生泄漏。隨著松弛過程和溫度的降低,產品壓縮變形形成的初始應力值逐漸減小和消失。

  三、壓縮率和拉伸量。制作硅膠作為產品設計所用的各種不同橡膠配方,在壓縮工作狀態(tài)下會產生影響壓縮應力松弛問題現象,壓縮應力會隨著社會時間的增長而減小。

  不過硅膠的特性是不能完全忽視的,普通橡膠在電暈放電過程中產生的臭氧作用下迅速進行降解,而硅橡膠密封條等等問題等等硅橡膠則不受臭氧直接影響,且長時間在紫外線和其他國家氣候環(huán)境條件下,其物理系統(tǒng)性能也僅有一個微小變化,如戶外活動使用的密封結構材料等。

硅膠制品性能下降的原因是什么


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